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生产物流与供应、销售物流的联系与差异

[来源:] [作者:] [日期:2014-12-20 16:03:43] [阅读:次]

生产物流管理的目标与其它物流管理的目标基本是相同的,生产物流管理目标与销售、供应一样:将正确的产品,在正确的时间,以正确的方式,按照正确的数量,以正确的成本,送到正确的地方,交给正确的人。

生产物流与供应、销售物流的联系与差异:

生产物流一般是在企业的范围内完成,空间距离的变化不大,其主要目的是保障企业的生产活动顺利开展,它的关注点是生产本身,更多的服从于生产方式对它的制约与生产工艺和设备紧密联系。销售物流是对产成品,从企业到客户手中的管理,也可以叫做产成品物流;主要是对产成品在流通领域的管理和计划,包括对物料流、信息流和资金流的管理,以满足消费者的需求为目的。供应物流一般是对所采购的原材料和零部件,从供应商处到企业仓库的物流管理,也可以叫做原材料物流。

主生产计划编制原则:

1、用最少项目数进行主生产计划安排。

2、列出实际的、具体可构造项目, 而不是一些项目组或计划清单项目。

3、列出对生产能力、财务指标有重大影响的项目。

4、计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。

5、留有适当余地,并考虑预防性维修设备的时间。6、在有效的期限内应保持适当稳定。

编制主生产计划步骤:

1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。

2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量,计算总需求。

3、根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量,以及安全库存量和期初库存量,计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。在计算过程中,如预计可用量为正值,表示可以满足需求量,不必再安排主生产计划量;如预计库存量为负值,则在本时区计划一个批量作为主生产计划接收量。从而给出一份主生产计划的备选方案。在此过程中,要注意均衡生产的要求。

4、用粗能力计划评 价主生产计划备选方案的可行性,模拟选优,给出主生产计划报告。

主生产计划:主生产计划就是预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护,以确定在每一具体时间段内生产多少数量产品的计划。主是生产物流计划的核心内容,是生产物流计划和管理的依据。

主生产计划编制过程中约束条件:

要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。它所需要满足的约束条件是总量计划和批量计划。总量计划:包括两个方面:第一个方面是每个月某种产品各个型号的产量之和等于总体计划确定的该种产品的月生产总量;第二个方面是,总体计划所确定的某种产品在某时间段内的生产总量(也就是需求总量)应该以一种有效的方式分配在该段时间段内的不同时间生产。批量计划:由于生产系统调整准备时间的存在,在补充成品库存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题,这就是经济生产批量EPQ, 经济生产批量的计算公式为

主生产计划”冻结”对生产物流管理意义:

主生产计划是所有部件、零件等物料需求计划的基础。当主生产计划量要增加时,可能会由于物料短缺而引起交货期延迟或作业分配变得复杂;当主生产计划量要减少时,可能会导致多余物料或零部件的产生,还会导致将宝贵的生产能力用于现在并不需要的产品。企业采取做法是,设定一个时间段,使主生产计划在该期间内不变或轻易不得变动,也就是说,有一个“冻结”期。


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